Thermoformming vakuové obalové stroje
Zabezpečení
Bezpečnost je naším nejvyšším zájmem v designu stroje. Abychom zajistili maximální bezpečnost operátorů, nainstalovali jsme násobné senzory v mnoha částech stroje, včetně ochranných krytů. Pokud operátor otevře ochranné kryty, bude stroj snímán, aby přestal okamžitě běžet.
Vysoce účinnost
Vysoká efektivita nám umožňuje plně využívat obalový materiál a snížit náklady a odpad. S vysokou stabilitou a spolehlivostí může naše vybavení snížit prostoje, takže lze zajistit vysokou výrobní kapacitu a jednotný výsledek balení.
Jednoduchý provoz
Jednoduchá operace je naší klíčovou funkcí jako vysoce automatizované vybavení obalů. Pokud jde o provoz, přijímáme modulární řízení systému PLC, které lze získat prostřednictvím krátkodobého učení. Kromě ovládání stroje lze také snadno zvládnout výměnu plísní a denní údržbu. Neustále udržujeme technologické inovace, aby bylo možné co nejjednodušší provoz a údržbu strojů.
Flexibilní použití
Abychom se vešli do různých produktů, náš vynikající design obalů může vyrovnat balíček ve tvaru a objemu. Poskytuje zákazníkům lepší flexibilitu a vyšší využití v aplikaci. Tvar balení lze přizpůsobit, jako jsou kulaté, obdélníkové a další tvary. S nejpokročilejší technologií termoformujícího systému může hloubka balení dosáhnout 160 mm (max).
Konstrukce speciální struktury lze také přizpůsobit, jako je Hotová díra, snadný slzný roh atd.
Kompaktní balicí stroje pro vakuové balíčky
UtienPack poskytuje širokou škálu technologií obalů a typů balení. Tento vakuový stroj na termoformu ve flexibilním filmovém extrakci v balení prodlouží životnost produktu.
Flexibilní filmy pro výrobky zabalené ve vakuu jsou často nákladově efektivním řešením. Takový balíček vyrobený s technologií termoformingu poskytuje optimální ochranu a maximální trvanlivost pro její obsah. V závislosti na aplikovaných filmech může být také použita pro post-vřetené produkty.
Výhody vakuového balení
Jedno nebo více z následujících příslušenství třetích stran lze do našeho obalového stroje kombinovat a vytvořit úplnější automatizovanější výrobní linku.
1. Vakuové čerpadlo německého Busch, se spolehlivou a stabilní kvalitou.
2. 304 Rámec z nerezové oceli, který se přizpůsobí standardu hygieny potravin.
3. řídicí systém PLC, díky čemuž je operace jednodušší a pohodlnější.
4. pneumatické složky japonského SMC, s přesným umístěním a nízkou mírou selhání.
5. Elektrické komponenty francouzského Schneideru, zajištění stabilního provozu
6. Forma vysoce kvalitní slitiny hliníku, odolné vůči korozi, odolných odolných proti vysokoteplotním a oxidaci.
Pravidelným modelem jsou DZL-320R, DZL-420R, DZL-520R (320, 420, 520 znamená šířku filmu tvořící spodní část jako 320 mm, 420 mm a 520 mm). Na vyžádání jsou k dispozici menší a větší velikosti vakuových balicích strojů.
Model | Série DZL-R |
Rychlost (cykly/min) | 7-9 |
Možnost balení | Flexile Film, vakuum a plyn |
Typy balení | Obdélníkové a kulaté, základní formáty a volně definované formáty… |
Šířky filmu (mm) | 320 420 520 |
Speciální šířky (mm) | 380,440 460 560 |
Maximální hloubka formování (mm) | 160 |
Předběžná délka (mm) | < 600 |
Systém změny | Systém zásuvky, manuální |
Spotřeba energie (KW) | 13.5 |
Rozměry stroje (mm) | Přizpůsobitelné |