Pracovní princip Thermoformming balicí strojje použít předehřívací a změkčovací vlastnosti plastových listů s tahovými vlastnostmi k vyhození nebo vysávání balicího materiálu k vytvoření obalové kontejneru s odpovídajícími tvary podle tvaru formy a poté naložte produkty a těsnění, automaticky shromažďují nadbytek odpadu po řezání a naložte a automaticky shromažďují nadbytek odpadu a naložte přebytečný odpad a naložte přebytečný odpad a naložte formování. Skládá se hlavně z následujících částí:
Topeníaformovací oblast
Před formováním zahřejte spodní film, abyste dosáhli teploty potřebné pro formování a změkčení, připravené k rychlému formování. Metoda formování je odlišná podle technologie výrobce, materiálu filmu a hloubky kontejneru.
Následující převážně zavádí několik nejčastějších a nejběžnějších metod formování v termoformujícím balicích strojích:
1) Vakuum: Formování záporného tlaku, vakuum ze spodní části formy, aby se list připojil k formě a vytvořil balicí nádobu, která je vhodná pro tenčí listy a používá se pro mělké natažené nádoby.
2) stlačený vzduch. Pozitivní formování tlaku, přidávání stlačeného vzduchu od nadpůjčovny. Tato metoda má vysoké technické požadavky a je vhodná pro natahování silnějších listů a vytváření hlubších kontejnerů.
3) Přidejte pomocný mechanismus protahování založený na 1 a 2. hlavním principu je, že na obou stranách listu se vytvářejí různé tlaky vzduchu. Pod působením diferenciálního tlaku je list stisknut blízko spodní části formovací formy. Pokud je obtížnost natahování nebo hloubka formování obzvláště velká, je nutné přidat pomocný mechanismus protahování, který mu pomůže vytvořit se. Tato metoda formování má vyšší technické požadavky pro výrobce. Před připojením stlačeného vzduchu je vyhřívaný a změkčený list předem nakreslen natahovací hlavou, takže vytvořená kontejner má hlubší hloubku a rovnoměrnější tloušťku, aby vyhovovala potřebám více zákazníků.
Natahovací hlava pomocná formování
Prostřednictvím výše uvedených tří metod formování je vytvořená forma ochlazena a vytvořena do kontejneru podobné tvaru formy.
Po úplném ochlazení se vytvoří do kontejneru podobného tvaru formy.
Pracovní proces balicího stroje Termoformming je zobrazen na obrázku níže (flexibilní film):
1. BOTTOM Film Area: Nainstalujte filmový rol na nafukovací hřídeli podle potřeby, potvrďte, že poloha je správná a nafoukne se, aby byla napjatá. Nakrmejte jednu stranu spodního filmu do středu dvou upínacích řetězců spolu s bubnem.
2. Prostor, který je předán řetězem, spodní film dosáhne formovací oblasti. V této oblasti podle požadavků zákazníka je list zahříván a natažený přes výše uvedené tři formovací metody (vakuum, stlačený vzduch, natahovací hlava+stlačený vzduch).
3. Založení plochy: Tato oblast může být vybavena automatickým výplňovým zařízením z vážení nebo manuálním náplním podle požadavků zákazníka.
4. Oblast odolných: spodní film a horní film jsou v této oblasti vyhřívány, vakuové a utěsněny (podle potřeby přidejte nafouknu) a teplotu těsnění lze nastavit podle vlastností listu.
5. Cutting Area: Podle tloušťky filmu jsou dvě metody řezání pro tuto oblast: tuhý film pro řezání tlaku, flexibilní film pro příčné a podélné řezání. Poté, co jsou výrobky zapečetěny, jsou do této oblasti odesílány pro řezání a výstup. Podle potřeb zákazníků můžeme nainstalovat pomocné zařízení, jako je třídění, detekce kovů, detekce vážení atd. Za vzniku úplné výrobní linky.
Po letech výzkumu a zlepšování vytvořil Thermoformming Pack Thermoformming Pack úspěšně 150 mm hlubokých kontejnerů s vysokou přesností a jednotnou distribucí tloušťky filmu. Zároveň naše rychlost balení dosáhla 6-8krát za minutu, daleko před domácími vrstevníky.
Čas příspěvku: prosince-25-2021