1. Jaké jsou plynulé trubky z uhlíkových ocelí
Bezproblémové trubky z uhlíkové oceli jsou potrubí vyrobené z jednoho kusu oceli bez svařovaných kloubů, které nabízejí vysokou odolnost proti síle a tlaku.
Tyto trubky se široce používají v různých průmyslových odvětvích kvůli jejich vynikajícím vlastnostem. Bezproblémové trubky z uhlíkových ocelí jsou známé svou odolností a spolehlivostí. Odolávají vysokým tlakům a teplotám, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace v ropném a plynárenském průmyslu, výrobě energie a chemickém zpracování.
Výrobní proces plynulých uhlíkových ocelových potrubí zahrnuje válcování horkých tep nebo studeného výkresu. Při válcování horkých tepl se vytáhne sochova oceli a prochází řadou válečků, aby vytvořila plynulou trubku. Na druhou stranu studená kresba zahrnuje tahání trubky válcované horké promlačování, aby se snížil průměr a zlepšil povrch povrchu.
Podle průmyslových údajů jsou plynulé uhlíkové ocelové trubky k dispozici v široké škále velikostí a tloušťky. Nejběžnější velikosti se pohybují od DN15 do DN1200, s tloušťkami stěny se liší od 2 mm do 50 mm. Materiál používaný v plynulé uhlíkové oceli je obvykle uhlíková ocel, která obsahuje určité procento uhlíku. Obsah uhlíku se může lišit v závislosti na požadavcích na aplikaci, přičemž vyšší obsah uhlíku poskytuje větší sílu a tvrdost.
Kromě jejich síly a trvanlivosti nabízejí bezproblémové trubky z uhlíkových ocelí také dobrou odolnost proti korozi. V některých aplikacích, kde se očekává expozice korozivním prostředí, však mohou být vyžadovány další povlaky nebo obložení k ochraně potrubí před korozí.
Celkově jsou plynulé uhlíkové ocelové trubky důležitou součástí v mnoha průmyslových aplikacích a poskytují spolehlivou a efektivní přepravu tekutin a plynů.
2. Proces a specifikace výroby

2.1 Přehled procesu výrobního procesu
Produkce plynulých uhlíkových ocelových trubek je složitý a pečlivý proces. Za prvé, kulatá sochory je přesně nařezána na požadovanou délku. Poté se zahřívá v peci na vysokou teplotu, obvykle kolem 1200 stupňů Celsia. Proces zahřívání používá paliva jako vodík nebo acetylen k zajištění rovnoměrného vytápění. Po zahřátí se sochota podrobí tlakovému piercingu. To se často provádí pomocí a锥形辊穿孔机což je efektivní při výrobě vysoce kvalitních potrubí a může se přizpůsobit pronikavým potřebám různých ocelových stupňů.
Po piercingu prochází sochory skrz valivé procesy, jako je tří-válcová zkosení, válcování, nepřetržité válcování nebo vytlačování. Po vytlačování se potrubí podrobí velikosti, aby se určila jeho konečné rozměry. Dimenzovací stroj s kónickým vrtacím bitkem se otáčí vysokou rychlostí a vstupuje do sochoru, aby vytvořil trubku. Vnitřní průměr potrubí závisí na vnějším průměru vrtacího kousku velikosti.
Dále je trubka odeslána do chladicí věže, kde je ochlazena stříkáním vody. Po ochlazení podléhá narovnání, aby se zajistilo správnému tvaru. Poté je potrubí odesláno do detektoru kovové vady nebo do hydrostatického testovacího zařízení pro vnitřní kontrolu. Pokud jsou uvnitř potrubí trhliny, bubliny nebo jiné problémy, budou detekovány. Po kontrole kvality prochází potrubí ručním screeningem. Nakonec je označena čísly, specifikacemi a informací o dávkách produkcí malbou a je zvednut a uložen ve skladu jeřádem.
2.2 Specifikace a klasifikace
Bezproblémové trubky z uhlíkových ocelí jsou klasifikovány do kategorií válcovaných a studených válcích. Bezproblémové uhlíkové ocelové trubky válcované na horkém přenosu mají obecně vnější průměr větší než 32 milimetrů a tloušťku stěny v rozmezí od 2,5 do 75 milimetrů. Bezproblémové uhlíkové ocelové trubky válcované za studena mohou mít vnější průměr až 6 milimetrů, s minimální tloušťkou stěny 0,25 milimetrů. K dispozici jsou i tenčí stěny s vnějším průměrem 5 milimetrů a tloušťkou stěny menší než 0,25 milimetrů. Potrubí válcované za studena nabízí vyšší přesnost rozměru.
Jejich specifikace jsou obvykle vyjádřeny z hlediska vnějšího průměru a tloušťky stěny. Například běžnou specifikací může být DN200 x 6 mm, což ukazuje na vnější průměr 200 milimetrů a tloušťku stěny 6 milimetrů. Podle průmyslových údajů jsou bezproblémové trubky z uhlíkových ocelí k dispozici v široké škále velikostí, aby splňovaly různé požadavky na aplikaci.
3. Použití plynulých trubek z uhlíkové oceli
Bezproblémové trubky z uhlíkových ocelí nacházejí aplikace v různých oblastech, jako je přeprava tekutin, výroba kotle, geologický průzkum a ropný průmysl díky jejich jedinečným vlastnostem a klasifikacím materiálu.
3.1 Transport tekutin
Bezproblémové uhlíkové ocelové trubky se široce používají pro přepravu tekutin, jako je voda, olej a plyn. Například v odvětví ropy a plynu jsou plynulé trubky z uhlíkových ocelí nezbytné pro přepravu ropy a zemního plynu z výrobních míst do rafinérií a distribučních středisek. Podle průmyslových údajů je významná část světového ropu a plynu přepravována bezproblémovým trubkami z uhlíkových ocelí. Tyto trubky vydrží vysoké tlaky a jsou odolné vůči korozi, což z nich činí ideální pro přepravu na dlouhou vzdálenost. Kromě toho se bezproblémové trubky uhlíkové oceli používají také v systémech zásobování vodou a průmyslových procesech pro přepravu různých kapalin.
3.2 Výroba kotle
Nízké, střední a vysokotlaké potrubí kotle vyrobené z bezproblémové uhlíkové oceli jsou rozhodujícími součástmi výroby kotle. Tyto trubky jsou navrženy tak, aby vydržely vysoké teploty a tlaky uvnitř kotlů. U kotlů s nízkým a středním tlakem zajišťují plynulé trubky z uhlíkových ocelí v bezpečném provozu kotle poskytováním spolehlivé cirkulace tekutin a přenosu tepla. Ve vysokotlakém kotli musí trubky splňovat ještě přísnější požadavky na sílu a trvanlivost. Jsou vystaveny rozsáhlému testování, aby zajistily jejich kvalitu a spolehlivost. Bezproblémové trubky z uhlíkových ocelí pro kotle jsou k dispozici v různých velikostech a specifikacích, aby vyhovovaly specifickým potřebám různých návrhů kotlů.
3.3 Geologické průzkum
Geologické a ropné vrtné trubky hrají zásadní roli v geologickém průzkumu. Tyto trubky se používají pro vrtání do zemské kůry k prozkoumání oleje, plynu a minerálů. Vysoce pevnou bezproblémovou uhlíkovou ocelovou trubku jsou navrženy tak, aby odolaly drsným podmínkám vrtných operací, včetně vysokého tlaku, otěru a koroze. Používají se také pro pouzdro a hadičky v olejových a plynových jamkách, poskytují strukturální podporu a chrání studnu před kolapsem. Podle odhadů odvětví se očekává, že poptávka po geologických a ropných vrtných potrubích v nadcházejících letech poroste, protože průzkum nových zdrojů pokračuje.
3.4 PROPOLEČNÝ průmysl
V ropném průmyslu se bezproblémové trubky uhlíkové oceli používají v různých aplikacích, jako jsou ropné a plynové potrubí, rafinérské vybavení a skladovací nádrže. Trubky jsou navrženy tak, aby odolaly korozivnímu prostředí ropných produktů a vysokým tlakům zapojeným do přepravy a zpracování. Zejména pro rafinační proces jsou nezbytné zejména praskající potrubí ropy. Jsou vyrobeny ze speciálních ocelí, které vydrží vysoké teploty a chemické reakce. Bezproblémové trubky z uhlíkových ocelí v ropném průmyslu podléhají přísné kontrole a testování kvality, aby byla zajištěna jejich bezpečnost a spolehlivost.
Čas příspěvku: říjen-31-2024